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환경경영 전략

Environmental
Strategy

삼성전자는 환경이
우리의 미래라는
인식을 바탕으로

환경에 기여할 수 있는 구체적인
목표와 실행 방법을 제시한
중장기 환경경영 전략을 수립했습니다.

삼성전자가 환경경영을
추진하는 방법

밸류체인 단계별
환경경영 활동

소재/원자재

기후행동
협력회사 온실가스 감축 및
재생에너지 사용 확대 지원
자원순환
환경 유해요소가 적은 자재 및 부품 구매
에코파트너* 인증 협력회사와 거래

* 협력회사가 당사에 공급하는 제품·부품에
유해물질이 없도록 관리하는 내부 인증 프로세스

생산

기후행동
재생에너지 사용 확대 및 포트폴리오 다각화,
제조과정 온실가스 배출량 감축,
에너지 사용량이 적은 제품 기획 및 개발
자원순환
용수 취수량 증가 제로화 추진 및 재사용 확대,
폐기물 발생 최소화 및 재자원화 확대,
화학물질 대체물질 개발,
분해와 재활용이 용이한 제품 설계,
제품 수명 연장 설계,
자원순환형 소재 사용 확대

운송

기후행동
물류 최적화로 연료 절감 및
온실가스 감축
자원순환
자원순환형 포장재 사용,
포장재 소형화 및 경량화

사용

기후행동
에너지 고효율 제품으로
간접 온실가스 배출량 감축
자원순환
제품 성능 개선, 펌웨어 업그레이드,
제품 보증 기간 연장,
글로벌 수리 서비스센터 지속 확대

사용 후

기후행동
폐기 단계 온실가스 배출량 모니터링
자원순환
국가별 폐제품 회수 프로그램 운영,
폐제품의 재질별 분리 및 재활용
env-circle-mo-kr

소재/원자재

기후행동
협력회사 온실가스 감축 및
재생에너지 사용 확대 지원
자원순환
환경 유해요소가 적은 자재 및 부품 구매
에코파트너* 인증 협력회사와 거래

* 협력회사가 당사에 공급하는 제품·부품에 환경 유해물질이 없도록 관리하는 내부 인증 프로세스

생산

기후행동
재생에너지 사용 확대 및 포트폴리오 다각화,
제조과정 온실가스 배출량 감축,
에너지 사용량이 적은 제품 기획 및 개발
자원순환
용수 취수량 증가 제로화 추진 및 재사용 확대,
폐기물 발생 최소화 및 재자원화 확대,
화학물질 대체물질 개발,
분해와 재활용이 용이한 제품 설계,
제품 수명 연장 설계,
자원순환형 소재 사용 확대

운송

기후 행동
물류 최적화로 연료 절감 및
온실가스 감축
자원순환
자원순환형 포장재 사용,
포장재 소형화 및 경량화

사용

기후행동
에너지 고효율 제품으로
간접 온실가스 배출량 감축
자원순환
제품 성능 개선, 펌웨어 업그레이드,
제품 보증 기간 연장,
글로벌 수리 서비스센터 지속 확대

사용 후

기후행동
폐기 단계 온실가스 배출량 모니터링
자원순환
국가별 폐제품 회수 프로그램 운영,
폐제품의 재질별 분리 및 재활용
Climate Action 기후행동

세계 최대
ICT 제조 기업 중
하나인
삼성전자의 탄소중립 도전

삼성전자가 줄이면, ICT 산업의 많은 영역에서
탄소 배출을 줄일 수 있습니다.

  • 2027년 - DX부문 국내외 사업장 및 DS부문 해외사업장 재생에너지 100% 전환 추진
  • 2030년 - DX부문 탄소중립 달성(Scope 1∙2) 목표, 7대 전자제품 대표 모델2) 전력소비량 평균 30% 개선3)
  • 2050년 - 전사 재생에너지 100% 전환, 추진 전사 탄소중립 달성(Scope 1∙2) 목표

2023년 성과

  • 공정가스 처리시설 확대, 공정 설비 최적화 등을 통하여 온실가스 직접 배출량(Scope1) 전년비 224만톤(37.5%) 감축
  • 글로벌 제조사업장 재생에너지 사용량 9,289GWh, 전환율 31% 달성(DX부문 93.4%, DS부문 24.3%)
  • 미국, 유럽, 중국, 베트남, 인도, 브라질 100% 재생에너지 전환 달성
  • 미국, 중국, 인도 사업장 PPA(재생에너지 공급 계약) 재생 전력 조달 및 한국 사업장 신규 계약 체결
  • 7대 제품 대표모델1)에 에너지 고효율 기술 적용으로 2019년 대비 25% 개선2)

1) 대표 제품군(2023년 모델): 냉장고(RF85C9241AP), 에어컨(AR10DYEAAWK/ST), 세탁기(WF25CB8795BK), TV(KQ75QNC900FXKR), 모니터(LS49AG950NKXKR), PC(NP960XFG), 스마트폰(SM-S918)
2) 2019년 동일 성능∙스펙 대비

Circular Economy 자원순환

원료부터 폐기까지
제품 전 생애주기
자원순환 극대화

구매부터 폐기까지 자원순환의 고리(loop)로 연결하기 위해 노력합니다.

  • 2022년 - 소재 재활용 기술을 연구하는 순환경제연구소 설립
  • 2025년 - 모든 사업장 폐기물 매립 제로 최고등급 인증 획득(* 중량 기준)
  • 2030년 - DX 제품 플라스틱 부품의 50%*에 재생레진 적용 추진(* 중량 기준), 글로벌 전 판매국가 e-Waste 수거체계 운영, 누적 1,000만톤* 수거 계획(* 2009년부터)
  • 2050년 - DX 제품 모든 플라스틱 부품에 재생레진 적용 추진, 누적 2,500만 톤 e-Waste 수거 계획

2023년 성과

  • 재생레진 적용 플라스틱 사용량 157,939톤, 적용률 25% 달성
  • 2023년 e-waste 59.9만톤 수거(2009~2023년 누적 : 629.7만 톤)
  • 순환경제연구소, r-ABS(당사 제품 설치 후 발생하는 폐스티로폼 재활용),
    r-PP(생활용품 제조 공정에서 발생하는 부산물 재활용) 소재 개발

1) 중량 기준. 순수 재생레진 비율은 부품별로 다를 수 있음
2) 2009년부터

Clean Tech Innovation 친환경 기술 혁신

탄소 잡고
미세먼지 줄이는
삼성의 도전

열린 자세로 협력하며 다양한 지원을 아끼지 않습니다.

  • 상생펀드 활용 협력회사 탄소중립 목표 달성 및 환경자원 투자 지원
  • 2030년 - 반도체 사업장에 맞는 친환경 탄소포집기술 개발, 미세먼지 저감기술 활용 확대 (* 국내 사업장, 협력회사 등)
  • 2030년 - 탄소 포집기술 반도체 제조시설에 적용 후 협력회사까지 확대 적용, 미세먼지 감지/분석/제거 기술 지역사회 활용 (*국내 사업장 근처 지역사회)
  • 2030년 이후 - 반도체 제조시설에 탄소포집 기술 적용 (2050년 탄소중립 기여)

2023년 성과

  • SAIT(Samsung Advanced Institute of Technology) 내 탄소포집연구소와 미세먼지연구소를 ASRC(Air Science Research Center)로 통합
  • 고효율 탄소포집 활용 기술(Carbon Capture & Utilization) R&D 진행 중이며, 신개념 미세먼지 제거 공기청정 시스템을 개발하여 사업장의 건물 공조, 버스 터미널, 지하주차장과 협력회사 테스트룸, 사무실 내 시범 적용
Sustainabilty in Operations 지속가능한 운영

지구에 불필요한
영향을
최소한으로

물과 공기를 자연 상태 수준으로 배출합니다.
폐기물과 화학물질은 철저히 관리하고 최대한 재활용합니다.

  • 2025년 - 글로벌 사업장 폐기물 매립제로 플래티넘 인증* 추진, * 글로벌 환경안전 인증 기관인 UL(Underwriters Laboratories)이 발급하는 폐기물 매립 제로 최고등급 인증
  • 2030년 - DX부문 용수 사용량 100% 환원, DS부문 취수량 증가 제로화* (* 2021년 취수량과 동일 수준 유지)
  • 2040년 - DS 부문, 반도체 생산과정에서 배출되는 오염물질을 제거하여 환경에 미치는 영향이 거의 없는 ‘자연상태*’로 처리하여 배출(*방류수는 하천 상류 수준, 대기는 국가 목표 수준의 깨끗한 공기로 처리하여 배출)

2023년 성과

  • DX부문 14개, DS부문 7개 글로벌 사업장에서 폐기물 매립 제로 플래티넘 인증 (누적, 2024년 3월 기준)
  • 국내 수원, 구미, 광주, 기흥·화성, 평택 사업장 및 SCS(중국 시안) 사업장 AWS(Alliance for Water Stewardship) 수자원 최고등급(플래티넘) 인증 (2024년 3월 기준)
  • 고농도 미세먼지 저감을 위한 계절관리제 자발적 업무협약 체결
  • DX부문 국내 수자원 환원 시범사업 3건 추진, 공공기관인 한국농어촌공사 협업