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환경경영 전략

Environmental
Strategy

삼성전자는 환경이
우리의 미래라는
인식을 바탕으로

환경에 기여할 수 있는 구체적인
목표와 실행 방법을 제시한
중장기 환경경영 전략을 수립했습니다.

삼성전자가 환경경영을
추진하는 방법

밸류체인 단계별
환경경영 활동

소재/원자재

기후행동
협력회사 온실가스 감축 및
재생에너지 사용 확대 지원
자원순환
자원순환형 소재 사용 확대,
환경 유해요소가 적은 자재 및 부품 구매,
에코파트너* 인증 협력회사와 거래

* 협력회사가 당사에 공급하는 제품·부품에
유해물질이 없도록 관리하는 내부 인증 프로세스

생산

기후행동
재생에너지 사용 확대 및 포트폴리오 다각화,
제조과정 온실가스 배출량 감축,
에너지 사용량이 적은 제품 기획 및 개발
자원순환
용수 취수량 절감 및 재사용 확대 추진,
폐기물 발생 최소화 및 재자원화 확대,
화학물질 대체물질 개발

운송

기후행동
물류 최적화로 연료 절감 및
온실가스 감축
자원순환
자원순환형 포장재 사용,
포장재 소형화 및 경량화

사용

기후행동
에너지 고효율 제품으로
간접 온실가스 배출량 감축
자원순환
제품 성능 개선, 제품 수명 연장,
펌웨어 업그레이드, 제품 보증 기간 연장,
분해와 재활용이 용이한 제품 설계,
글로벌 수리 서비스센터 지속 확대

사용 후

기후행동
폐기 단계 온실가스 배출량 모니터링
자원순환
국가별 폐제품 회수 프로그램 운영,
폐제품의 재질별 분리 및 재활용
env-circle-mo-kr

소재/원자재

기후행동
협력회사 온실가스 감축 및
재생에너지 사용 확대 지원
자원순환
자원순환형 소재 사용 확대,
환경 유해요소가 적은 자재 및 부품 구매,
에코파트너* 인증 협력회사와 거래

* 협력회사가 당사에 공급하는 제품·부품에
환경 유해물질이 없도록 관리하는 내부 인증 프로세스

생산

기후행동
재생에너지 사용 확대 및 포트폴리오 다각화,
제조과정 온실가스 배출량 감축,
에너지 사용량이 적은 제품 기획 및 개발
자원순환
용수 취수량 절감 및 재사용 확대 추진,
폐기물 발생 최소화 및 재자원화 확대,
화학물질 대체물질 개발

운송

기후 행동
물류 최적화로 연료 절감 및
온실가스 감축
자원순환
자원순환형 포장재 사용,
포장재 소형화 및 경량화

사용

기후행동
에너지 고효율 제품으로
간접 온실가스 배출량 감축
자원순환
제품 성능 개선, 제품 수명 연장,
펌웨어 업그레이드, 제품 보증 기간 연장,
분해와 재활용이 용이한 제품 설계,
글로벌 수리 서비스센터 지속 확대

사용 후

기후행동
폐기 단계 온실가스 배출량 모니터링
자원순환
국가별 폐제품 회수 프로그램 운영,
폐제품의 재질별 분리 및 재활용
Climate Action 기후행동

세계 최대
ICT 제조 기업 중
하나인
삼성전자의 탄소중립 도전

삼성전자가 줄이면, ICT 산업의 많은 영역에서
탄소 배출을 줄일 수 있습니다.

  • 2027년 - DX부문 국내외 사업장 및 DS부문 해외사업장 재생에너지 100% 전환 추진
  • 2030년 - DX부문 탄소중립 달성(Scope 1∙2) 목표, 7대 전자제품 대표 모델2) 전력소비량 평균 30% 개선3)
  • 2050년 - 전사 재생에너지 100% 전환, 추진 전사 탄소중립 달성(Scope 1∙2) 목표

2023년 성과

  • 공정가스 처리시설 확대, 공정 설비 최적화 등을 통해 온실가스 직접 배출량(Scope 1) 전년비 224만톤(37.5%) 감축
  • 글로벌 제조 사업장 재생에너지 사용량 9,289GWh, 전환율 31% 달성 (DX부문 93.4%, DS부문 24.3%)
  • 미국, 유럽, 중국, 베트남, 인도, 브라질 100% 재생에너지 전환 달성
  • 미국, 중국, 인도 사업장 PPA(재생에너지 공급 계약) 재생 전력 조달 및 한국 사업장 신규 계약 체결
  • 7대 제품 대표모델1)에 에너지 고효율 기술 적용으로 2019년 대비 25% 개선2)

1) 대표 제품군(2023년 모델): 냉장고(RF85C9241AP), 에어컨(AR10DYEAAWK/ST), 세탁기(WF25CB8795BK), TV(KQ75QNC900FXKR), 모니터(LS49AG950NKXKR), PC(NP960XFG), 스마트폰(SM-S918)
2) 2019년 동일 성능∙스펙 대비

Circular Economy 자원순환

원료부터 폐기까지
제품 전 생애주기
자원순환 극대화

구매부터 폐기까지 자원순환의 고리(loop)로 연결하기 위해 노력합니다.

  • 2022년 - 소재 재활용 기술을 연구하는 순환경제연구소 설립
  • 2025년 - 모든 사업장 폐기물 매립 제로 최고등급 인증 획득(* 중량 기준)
  • 2030년 - DX 제품 플라스틱 부품의 50%*에 재생레진 적용 추진(* 중량 기준), 글로벌 전 판매국가 e-Waste 수거체계 운영, 누적 1,000만톤* 수거 계획(* 2009년부터)
  • 2050년 - DX 제품 모든 플라스틱 부품에 재생레진 적용 추진, 누적 2,500만 톤 e-Waste 수거 계획

2023년 성과

  • 재생레진 적용 플라스틱 사용량 157,939톤, 적용률 25% 달성
  • 2023년 e-waste 59.9만 톤 수거(2009~2023년 누적: 629.7만 톤)
  • 순환경제연구소, r-ABS(당사 제품 설치 후 발생하는 폐스티로폼 재활용),
    r-PP(생활용품 제조 공정에서 발생하는 부산물 재활용) 소재 개발

1) 당사가 개발한 플라스틱 부품
2) 부품 중량 기준 재활용 플라스틱 포함 비율
3) 순수 재활용 원료 함유율은 부품별로 상이
4) 2009년부터

Clean Tech Innovation 친환경 기술 혁신

탄소 잡고
미세먼지 줄이는
삼성의 도전

열린 자세로 협력하며 다양한 지원을 아끼지 않습니다.

  • 상생펀드 활용 협력회사 탄소중립 목표 달성 및 환경자원 투자 지원
  • 2030년 - 반도체 사업장에 맞는 친환경 탄소포집기술 개발, 미세먼지 저감기술 활용 확대 (* 국내 사업장, 협력회사 등)
  • 2030년 - 탄소 포집기술 반도체 제조시설에 적용 후 협력회사까지 확대 적용, 미세먼지 감지/분석/제거 기술 지역사회 활용 (*국내 사업장 근처 지역사회)
  • 2030년 이후 - 반도체 제조시설에 탄소포집 기술 적용 (2050년 탄소중립 기여)

2023년 성과

  • SAIT(Samsung Advanced Institute of Technology) 내 탄소포집연구소와 미세먼지연구소를 ASRC(Air Science Research Center)로 통합
  • 고효율 탄소포집 활용 기술(Carbon Capture & Utilization) R&D 진행 중이며, 신개념 미세먼지 제거 공기청정 시스템을 개발하여 사업장의 건물 공조, 버스 터미널, 지하주차장과 협력회사 테스트룸, 사무실 내 시범 적용
Sustainabilty in Operations 지속가능한 운영

지구에 불필요한
영향을
최소한으로

물과 공기를 자연 상태 수준으로 배출합니다.
폐기물과 화학물질은 철저히 관리하고 최대한 재활용합니다.

  • 2025년 - 글로벌 사업장 폐기물 매립제로 플래티넘 인증* 추진, * 글로벌 환경안전 인증 기관인 UL(Underwriters Laboratories)이 발급하는 폐기물 매립 제로 최고등급 인증
  • 2030년 - DX부문 용수 사용량 100% 환원, DS부문 국내 사업장 취수량 증가 제로화* 목표 (* 2021년 대비, 공공하수처리장 방류수 재이용 등)
  • 2040년 - DS 부문, 반도체 생산과정에서 배출되는 오염물질을 제거하여 환경에 미치는 영향이 거의 없는 ‘자연상태*’로 처리하여 배출(*방류수는 하천 상류 수준, 대기는 국가 목표 수준의 깨끗한 공기로 처리하여 배출)

2023년 성과

  • DX부문 14개, DS부문 7개 글로벌 사업장에서 폐기물 매립 제로 플래티넘 인증 (누적, 2024년 3월 기준)
  • 국내 수원, 구미, 광주, 기흥·화성, 평택 사업장 및 SCS(중국 시안) 사업장 AWS(국제수자원관리동맹) 최고등급 인증획득 (2024년 3월 기준)
  • 고농도 미세먼지 저감을 위한 계절관리제 자발적 업무협약 체결
  • DX부문 국내 수자원 환원 시범사업 3건 추진, 공공기관인 한국농어촌공사 협업